2015年，姚桥煤矿坚持“安全、牢固、美观、节约、实用”的质量标准化理念，围绕打造“内涵式”安全质量标准化环境，抓提升，打基础，强管理，上台阶，在公司四季度质量标准化工作评比中，取得了第一名的好成绩。

强化标准，夯实基础

“质量标准化是矿井安全生产的基础和保障，我们要认真落实安全质量标准工作，抓好精细化管理和无尘化建设活动，不断提高标准化内涵水平，做到行为规范化、操作标准化、工程优质化。”该矿矿长孙凯说。该矿把精细化管理作为提高安全管理水平、规范职工行为、改善施工现场环境的重要手段，牢固树立安全质量决定成败的管理理念，全面推行精细化施工方法，全力打造优质工程。掘进七队取得了11个月矿级质量标准化工作第一名的好成绩；采煤二队实行废旧材料集中管理，对油管采取盘起存放；掘进八队巷道成型规整；机电科对东六大巷、东六二轨道上部变电所进行改造；运输科对东六二轨道绞车房进行了改造；皮带科对－400东大巷二号皮带的电缆重新吊挂，把1500多米的地坪进行了标准化铺设。通过所有单位的共同努力，促进了质量标准工作在原有基础上再上新台阶。

强化学习，牢记标准

该矿为了帮助干部职工学好行为规范，重点开展三项活动，责任到人，抓好落实。一是编写职工安全必知必会必用知识手册，下发到职工人手一册，进行学习，一对一进行考试，人人过关。通过学习让职工知道下井应该注意哪些方面，行走怎么走，安全帽怎么戴，发生事故怎么自救。二是组织观看职工行为规范警示教学片，让职工牢记哪些是规范的操作，哪些是不规范的操作，大大增强了职工对规范操作行为的感性认识。三是注重实效抓好“三个一”培训。规定科队“三大员”每月班前学习过程中，必须把全科（队）正常出勤的职工全部要提问一遍，重点提问没有书写能力的职工和要害岗位职工，努力消除培训教育的死角。职工参与“三个一”活动情况与安全账户挂钩考核。今年来，该矿副科级以上安全生产管理人员、特种作业人员、普通工种人员均按计划参加了相应级别的安全培训，持证上岗率100%。

强化管理，规范行为

强化现场管理，抓好施工质量，从班队长、骨干抓起，统一认识，从思想上转变观念。提高职工对“质量标准化就是安全生产的基础和保障”的认识，明确没有安全质量标准化就没有效益，让职工真正意识到搞好质量标准化工作的重要性。同时，不断完善安全质量标准化的考核制度。相继出台了工程质量考核验收标准和安全质量责任追究制度，实行了跟班队长分片包干管理的考核制度，严把生产过程中的质量验收关，坚决做到上道工序不合格、不得进入下道工序，对现场工程质量实行日检、巡查制度，不断提升了现场安全质量标准化形象。每天早班由技术员对上一原班工程质量进行抽查，检查过程中坚持用标准说话，用尺子打分，对查出的问题，现场立即整改，出现不达标质量的严格逐级追究责任，确保全队工程质量实现动态达标。“只有强化施工现场的标准化管理，才能做到巷道成型好，管线吊挂整齐，设备摆放规范，材料堆放集中，牌板标志清晰。”掘进七队队长韩二亚说，我们在施工的细节方面还要努力，对照标准找差距，找不足，向先进单位学习，不断提高，为矿安全质量标准化工作做出自己的贡献。

强化考核，突出实效

该矿为及时发现和消除安全隐患，整治“三违”，专门出台管理制度，全面规范安全大检查活动，做到每月一次静态检查、一次动态检查、一次精细化检查、一次安全评估。每月组织五次安全大检查。对采掘区队2次、对辅助单位2次、对地面1次。严格执行“谁检查，谁负责；谁验收，谁负责；谁签字，谁负责”的规定，所有检查人员要在检查记录上签字。对存在重大事故隐患的作业现场、设备，挂“黄牌”警告或“红牌”停头、停面进行停产整改整顿，并进行挂牌督办。对查出的问题和隐患按“四定”原则，定项目、定人员、定措施、定时间落实处理，并跟踪复查；对查出的重大隐患，做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。安全大检查结果以安全大检查通报的形式发布，并在第二天早会上通报。对隐患整改情况，安监科跟踪复查，做到闭环管理。对未在定期内整改的，重复发生的隐患，按处罚标准加倍考核，并与单位主要领导联责考核。（中国煤炭新闻网）